Onderwerp: Kurken dek voor de EMANON

Alle onderdelen uitgesneden en (grof) tegen elkaar gelegd, nu finetunen en bepalen waar de groeven komen.

Ik weet niet of het duidelijk genoeg is, maar twee streepjes naast een snede is 4mm en 1 streepje 2mm (tegen elkaar 4mm dit om op de aansluitende groef in het midden daarvan uit te komen.
Stukjes tape geven aan dat de eerste geen 40, maar 36mm breed is zodat alle stukjes na het frezen 36mm zijn.
( ja, ik weet het staat 37 op, voutje )

Hier heb ik gekozen om de strippen ipv het lijfhout in te frezen, anders zou ik het frezen precies op het einde moeten laten stoppen, is makkelijker zo.



Hier de eerste strook 36 ( yup staat 37, vlaag van verstandverbijstering of zo ), de rest 40mm.



Hier de freesrand in het stukje gemerkt met r1, ivm radius, buiten prima te doen, binnen lastig.



Hier de ring die ik gemaakt heb om te zorgen dat de vulopening diesel boven get kurk uit steekt, anders blijft er water in staan, dit snij ik in na het kitten.

En dan het eindresultaat, alles gefreesd en vastgezet, morgen kitten.
De strip is er voor zodat ik daar vanuit kan meten of alles links en rechts op dezelfde plek zit.

Mocht je ooit een carrière switch willen maken?
Bij Gemini teakdekken zoeken ze nog personeel.

Bedankt voor de tip !

vakwerk hoor. Heel mooi.

Thanxx !

Zou het mogelijk zijn, ( in theory ) om een soort van portaal frees te gebruiken en In een plaat kurk in 1 keer de groeven te frezen. Op die manier hoef je alleen de buitenste contouren op maat te snijden.
Je zal nog wel mallen moeten maken en die daarna in een cad programma moeten tekenen.
Zou een uit de kluiten gewassen 3D printer waarvan je de printkop vervangt door een frees werken.
Zomaar wat gedachten.

Zeker wel, je zou dan alleen een cnc bed moeten hebben van 1m breed ( zo breed is het kurk ) en de contouren kan de machine dan ook voor je doen, idd alleen een mal maken en inprogrammeren.

Zie op Ali houtbewerkings portaal frezen van 1500 x 1500 voor onder de 1000 eutjes.
Zal niet op 0,001 mm nauwkeurig zijn, maar lijkt me niet nodig.

Jeroenb61 schreef :
Dat is wel interessant... misschien een nieuw draadje over beginnen?
CAD tekenwerk wil ik wel kosteloos verzorgen. Als er iemand misschien beschikking heeft over zo’n cnc frees dan kunnen we misschien een beetje samenwerken..?

Nee, maar om er nou een voor aan te schaffen..... Tenzij je er een bedrijfje voor wil starten.

Misschien een idee voor een inkoop actie ?

Inmiddels ben ik "old scool" verder gegaan, stukken voor het achterdek zijn geschuurd en klaar om gepast en evt op maat gemaakt te worden.

DICER schreef :
Nou, ik heb al een bedrijfje gevonden. Die rekenen 60 euro per uur voor cnc freeswerk.
In een uur kan je best veel frezen! (Zelf tekening maken natuurlijk)

We moeten wat Dicer, jouw vakmanschap leren gaat me niet lukken. Dan maar de hulp van technologie

Ik ga de interesse eens peilen in een ander draadje (ga jouw mooie draadje niet verder verstoren!)

DICER schreef :
Mooi hoor! Dicer, de menselijke cnc machine

Ook stuk voor de kuipvloer klaar om gekit te worden, ben er alleen nog niet uit of ik het logo wel zo mooi vindt, misschien een beetje te groot..... ga daarom eerst kitten en schuren, daarna stuk in de kuip leggen en logo "passen" ook voor de plaats van het logo, moeilijk in te schatten zo op de werkbank.

Dit gaat wel echt heel mooi worden! Wat knap dat je dat zelf zo netjes kunt! Ben ook erg benieuwd naar het eindresultaat!

beetje off topic misschien en ik wil niet een discussie starten over het gebruik van dekmateriaal, maar

Ik lees hier natuurlijk ook wat discussies over het gebruik van teak hout. Met name Holtere heeft me wel aan het denken gezet. En ja.. ik heb een HR met daarop een teak dek. Dit ligt er nu 20 jaar op en ik het probeer het zo lang mogelijk netjes te houden. Mijn idee was altijd om het dek als dat nodig was te vervangen door een nieuw teakdek. Nu ik dit zie denk ik dat dit zeker een mooi alternatief kan zijn. Is het hetzelfde als teak? Nee dat niet, maar het is wel een mooi alternatief.

Nu weer on topic: Ik ga dit topic verder met belangstelling volgen. Succes!

Dank arendonk, en ja, zeker een goed alternatief ! en misschien nog wel duurzamer ook.
En niet te vergeten goedkoper.
Ook is het zelf leggen voor de handige klusser prima te doen !

DICER schreef :
Waarschijnlijk ook lichter.

Zeker ook lichter !

Ik heb hier 12m2 liggen en daat weegt ong 50 kg nu gaat dat niet helemaal op de boot, snij afval er af, en ik heb iets meer genomen, maar ik denk dat hetzelfde in teak veel zwaarder zou zijn.

DICER schreef :
Dicer, ik volg je project al lang en bewonder je handwerk, ziet er meer dan professioneel uit.
Maar toch nu een reactie op de grote van het logo op de kuip vloer. Naar mijn mening is deze nu veel te groot. Ik zou het veel kleiner maken waardoor het juist veel subtieler is maar aan uitstraling wint.

Iets van deze afmeting.

Dicer,

Ik heb toch een vraag m.b.t. het kitten.
Ik heb zelf een paar keer een stuk Tek-deck gelegd en daar worden de
zijdes van de lange zijde en ook de kopse kanten eerst aan elkaar gelijmd, alvorens ze gekit worden.
Zoals ik dat bij jou zie, spijker je ze m.b.t. een stukje hout vast en ga ze dan kitten.
Dan zitten de onderzijden toch niet gekit? (De verbinding onder de kitnaad)
Of maak ik nu een denkfout??

idd Bram. wellicht de vlakken in het logo niet groter dan de plankjes of lijfhoutenkurken.

DICER schreef : Dat hangt natuurlijk van de dikte af.
Mijn teak dek is 6 mm en daarvan weegt 12m2 ook 50 kg.

Bram06 schreef
Klopt maar al met al erg mooi werk!
Succes!

Freek