Onderwerp: Kleine Grinde zelfbouw?

Meer gekocht voor de kinderen maar blijkt nog wat te heet voor hun leeftijd Ook handig om PLA delen naadloos te kunnen lassen. Ik kies dan lage draadsnelheid en laat de keramische tip (beschermkap verwijderd) een stukje in de te lassen delen smelten zodat de daardoor gevormde en nog stroperige groef dichtvloeit met nieuw materiaal uit de pen. Dan de bramen schuren en je ziet er niets meer van.

Romp-dek verbinding ook zo gedaan, maar daar is afwerken erg lastig omdat het spul keihard is en in een kwetsbaar hoekje ligt. Schuren duurt te lang en met dremel wordt het te heet en gaat smelten. Die naad doe ik de volgende keer met ingedikte epoxy: kun je met je vinger een mooie fillet van maken...

Niet in de zon zetten in de zomer want dan smelt ie!
PLA is erg vergevingsgezind qua printen, maar kan niet tegen warmte en uv.

ABS of ASA is robuuster. En is met aceton te lijmen. Maar het printen is kritischer.


Overigens respect dat je dat met freecad hebt getekend. Ik heb na een behoorlijk aantal uren nog geen streep op het beeld kunnen krijgen. Gauw weer verwijderd van mn pc.
Gebruik nu Bricscad. Niet gratis, maar wel een korte leercurve, komend van blender. Werkt goed, en geeft nette step files.
(integenstelling tot blender)

I know... Dit wordt een niet-zeilend model voor op de schoorsteen (als de kachel uit is)

ASA kende ik nog niet, ga ik naar kijken! Blij dat het in PLA maatvast is en ik nu goede slicerprofielen heb! Voorlopig geen exoten voor mij. Moet je ook een metal hot-end hebben en een box om je printer. En speelt het gebrek aan slicerprofielen weer op ben ik bang (Chinese printer met gebrekkige support).

Voor een zeilend model wordt de sterkte en gewicht een uitdaging: ik zou dan (1:10) in PLA de mallen maken en daar met glas de schalen in lamineren. Bij 1:10 mag het geheel maar 3.6 kg wegen, inclusief accu’s servo’s etc. Hopelijk blijft er dan voldoende marge over om het geheel met (meer dan in verhouding!) ballast op de waterlijn te krijgen...

Ik werk met Autodesk Fusion 360. Erg intuïtief vind ik.

Romp wordt bouwmarkt-blauw, dek roomwit. Heb nog mat zwart voor onderwaterschip. Antislipvlakken dek en op kajuit grijs, maar ik denk dat ik dat niet strak afgeplakt krijg

Idee is om de kuipbankjes met buigtriplex te bekleden... Wat een gepruts op de millimeter!

Zocht rookkleurig lexaan voor de ruitjes, is 3 mm transparant met halfords-ruitfolie geworden.

Onderwaterschip zwart...


...en kuipbankjes van hout gemaakt


Die rugleuningen komen later...

Gaaf!!
Heb al een zwak voor de Grinde familie maar dit ziet er heel erg fraai en strak uit. Klasse.

Dankje...

Nog wat foutjes voor een volgende versie gezien.

-Helmstok is te kort

-Ruitjes zijn op de tekening in de langs-projectie getekend als rechthoekig, dat heb ik zo overgenomen en het model daarmee gesneden. Dat klopt niet: de ruitjes zijn in het echt rechthoekig. Het voorste ruitje waar de kajuit al smaller wordt en naar binnen buigt, is daardoor enigszins een parallellogram geworden.

Maar verder tevreden; ging eigenlijk makkelijker dan verwacht. Kost wel veel tijd, maar naar die (vind ik) mooie rondingen kijken geeft mij een glimlach

Wordt ik ook erg vrolijk van.

Ja, mooi hoor enzo, maar volgende keer een mooie boot, bijvoorbeeld Loper!?

Je hebt zelf een Loper en zelf een printer Roos.
De aangewezen man om zoiets te fiksen toch?

Nog een paar keer geplamuurd voor meer glans en opnieuw geschilderd. Waterlijn met 3 mm tape gezet; is nu veel strakker geworden. Dek in antislip-paint gezet.

Romp is nog steeds niet perfect. Probleem is dat een nieuwe laklaag die daaronder oplossen; de printlijnen komen steeds weer in mindere mate terug, na het schuren (600 waterproof) lijkt het perfect, maar na nieuwe laag net weer niet Kan wel voor 2C spul gaan, maar dan telkens een dag droogtijd! Nu maar 40 min wachttijd. Hoewel dit uiteindelijk meer tijd kost wellicht...

Gewone lak kan ook weken nodig hebben om uit te dampen en in te drogen.
Misschien dat een spuitplamuur uiteindelijk toch beter en sneller werkt.
Je moet een beetje geduld hebben totdat het echt droog/hard is

Hi!
Did you ever finish this model!
I would love to print a Grinde for our scout corps!

/Martin Saldert

I would but have a real one consuming my spare time I will mention progress, if any, here.

Would it be possible to buy a STL in the current state? We have a Grinde and are making a navigational game for our Scout corps. It would be amazing to have a Grinde model to play with!

/Martin

Naar aanleiding van bewuste verspreiding in de Bruun WhatsApp groep heb ik besloten de STL files voor iedereen die daar wat leuks mee wil beschikbaar te maken. Ook heb ik een korte handleiding bijgevoegd hoe de verschillende printdelen te printen en aan elkaar te lassen.

Als je er iets mee doet, zou ik het leuk vinden daar hier iets terug van te zien

heelmodel.zip

halfmodel.zip

groet, Nachtvlinder

Heel sympathiek dat je het deelt!

Is het 3d model echt op schaal? (Rompvorm en roer…)

Want dan kan je er zelfs een custom-grinde van maken
Plug laten 3D frezen in Corecell, en dan glas-epoxy eroverheen…
Qua maat beetje tussen een Grinde en Marsvin in (7,5 meter is mijn persoonlijke perfecte lengte voor een bootje…) en dan zelf opbouwen

shaping.julesdock.nl/markten/jachtbouw/

Ach, beetje wilde ideeën, maar nogmaals leuk dat je het deelt.

Lol

Zag al dat sommige few-off visbootjes in ABS geprint worden
Maar dat bedrijf kan véél!

Maar het is een model dat ontworpen is in de afwezigheid van een lijnenplan; op basis van deklayout, lengtedoorsnede en slechts 2 spanten. De rest “naar eigen inzicht”

De echte mallen bestaan volgens mij nog; althans een paar jaar terug is er één geplakt.