Onderwerp: Paneeltjes lamineren

Voor de opdik-/volgringen onder de TrueDesign doorvoeren en om een ongebruikte opening het motorpaneel dicht te maken wil ik een ~5 mm dik epoxy/glas plaatje lamineren waar ik deze onderdelen dan uit kan zagen.

Onder vacuum is de bedoeling.

Ik denk dat, als ik op een glazen plaat werk, dit een mooi vlak plaatje kan worden. Wil daarvoor een stukje glas bestellen van 40x40 cm ofzo.

Moet ik die glazen plaat dan mee vacuum-baggen, dus helemaal inpakken, of kan ik de sealing tape aan de bovenkant houden (en het laminaat alleen aan de bovenkant tegen het glas aan laten drukken door het vacuum)? Of zou het glas dan breken?

Is gewoon "float" vensterglas van bv 8 mm dik voldoende, of kan ik beter gehard of gelaagd nemen?

Niet zo moeilijk doen. Plaatje MDF oid met verpakkingstape erop en lamineren maar. Maak een plaatje 2,5mm dik, zaag doormidden en lijm de bovenkanten op elkaar. Hou je 2 heel vlakke kanten over en een plaatje van 5mm. dik. Geen vacuum doen, dat voegt helemaal niets toe.

Ik heb een voorkeur voor verpakkingstape. Plastic folie wil nog wel eens gaan bobbelen.

Heb je bijv. nog een stukje geplastificeerd spaanplaat (of Trespa) kun je dat ook voorzien van lossingwax ipv tape.


Edit: als je slim bent begin en eindig je met een laagje peelply. Daartussen bijv. 5 laagjes 450gr BD

Edit2: vacuum baggen of vacuum infusie op glas gaat overigens ook prima. Niet de glasplaat mee verpakken, alles aan de zelfde kant houden. Maar als gezegd volkomen overkill voor wat je van plan bent.

Lekker tóch gevacuumbagged Geschikt klusje om de vacuumpomp eens uit te proberen en daar wat gevoel voor te krijgen leek mij.

Bedoeling was 20 lagen 400 g/m² weefsel om op 5 mm dikte uit te komen:



In de praktijk hebben die 20 lagen een dikte van 6.5 mm gegeven.

Plaatje weegt 1002 g, dat klopt precies met dat programmatje. Hoeveelheid hars is dus ook precies die 40% geworden, maar dan blijkbaar tóch nog met wat lucht? (geloof ik niets van). Misschien is die 400 g/m² roving gewoon wat volumieuzer dan het gemiddelde waar dit programmatje mee rekent?

Anyway vooral geleerd dat ik véél te veel hars heb gebruikt: de hele breatherlaag (3 dekentjes van 150 g/m²), de prop breatherspul om de vacuumslang en de eerste centimeter van die slang zaten vol hars. Dit terwijl het tijdens het lamineren helemaal niet overdraven "nat" aanvoelde. Volgende keer durf ik een stuk minder hars te gebruiken in elk geval.

met welk programma of website reken je dat uit?

Gevonden

Voor andere geïnteresseerden:
Material Calculator

Ik ben zo ver om de 50 mm dikke op maat gezaagde PIR platen voor de nieuw te bouwen koelkast van een ~800 g/m2 glasepoxy laminaat te voorzien. Dit per paneel prefab "op de keukentafel"; aan boord worden deze dan ook gladgeplamuurde panelen met vette filltets en eex extra laagje glas tot de daadwerkelijke box gevormd.

Ik wil dit vacuumbaggen. Nu hoor ik hier en daar dat baggen bij diepe onderdrukken tot onvoldoende verzadiging kan leiden en dat je beter bij een minder diepe onderdruk de boel kunt comprimeren om "te ver uitpersen" van de hars uit het laminaat te voorkomen.

En ondanks dat de paneeltjes hierboven qua gewicht een goede glas/hars verhouding bleken te hebben, voelde het materiaal toch wat "droog" bij zagen en schuren.

Online vindt ik geen eenduidige referentie wat dan wél een geschikte onderdruk zou zijn. Absoluut vacuum redt ik sowiezo niet en zou de PIR platen waarschijnlijk ook indrukken (hoewel ik 1.2 bar vind als "compressive pressure"), maar wie kan iets zeggen over hoe diep ik zoiets nu het beste kan vacumeren?

Waarom wil je dat ? Wat is de toegevoegde waarde voor zo’n boxje. Ik vacuüm best veel, naar alleen als dat toegevoegde waarde heeft.
Mijn advies, benatten, lapje erop, epoxy met spatel (squeegee) uitsmeren, peelply erop, eventueel omdraaien en andere kant idem. Simpel en gauw klaar.
Productie werk, tientallen panelen etc doe ik dan weer met vacuüm injectie.


Edit: o ja, antwoord op je vraag. Met vacuüm bagging houd ik een testlapje buiten de zak en “voel” aan het natte laminaat hoe ver het met de gelering staat. Begin met heel weinig druk, net genoeg om de zak beetje strak te krijgen. Dan wacht ik tot het testlapje wat begint aan te stijven, voer de druk wat op en bekijk de benatting van de bleeder. Te snel, dan druk weer wat eraf maar al met al niet meer dan een halve bar. Tegen de tijd dat de benatting van de bleeder niet meer toeneemt vol vacuüm erop of het max dat het pompje aan kan. Dat vinden pompjes fijn.

Bij langer durende klussen en meerdere lagen kun je nog met verschillende harders werken. Traag starten en snel eindigen.

Niet teveel breather er overheen doen. Uiteindelijk verdeeld de hoeveelheid epoxy zich dan over de breather en de glasmatten. En als je het goed gedaan hebt is er te weinig epoxy om de breather ook te verzadigen.

Zelf doe ik dit soort vlakke panelen even snel tussen twee platen in. Vacuüm is teveel werk en heeft voor mij alleen toegevoegde waarde als het geen simpele form heeft.

Maar iedereen heeft zo zijn voorkeuren en eisen. Bij mij ligt de balans bij quick and dirty iemand anders kan gaan voor een hogere kwaliteit.

Dankjulliewel. De tips om niet te vacumeren schelen een boel tijd en neem ik ter harte

Met normale temperatuur, handlamineerhars, en p3 gaatjes folie zit ik rond de 65 procent vacuüm. na gelleren inderdaad door te drukken naar een diep vacuüm.