Onderwerp: Lezen van een lijnenplan

Bedenk bij het lamineren dat glas vrij dun is vergeleken bij carbon.
Carbon is zowat 25 % dikker dan glas dus ook een gewichtstoename!
166 grams glas is 0,18 dik. 200 grams carbon is 0,29 dik.
Dunne laminaten, daar moet je goed over nadenken!
Verder:
Neem een betere kwaliteit hars dan die je noemde!
Die hars wordt nauwelijks hard en blijft wat gummi-achtig. Goede hars gaat klinken als porcelein en bij zo'n dunne romp wordt dat merkbaar.
Maak proeven!

Hars in de vriezer zou ik niet doen. Met een kwast gaat dat wel. Die kan ik zo 1x extra gebruiken. Een dubbele mal had ik nog niet begrepen. Dacht dat je alleen een zak zou gebruiken. Inderdaad de universele hars zou ik niet gebruiken. Voor carbon gebruik ik altijd de Ampreg21

Een vraag:

Wil je met infusie gaan werken of gewoon lamineren en dan het laminaat verbeteren door te vacumeren?

Het laatste...

Duidelijk!

Neem voor de eerste laag dit glas:
shop.hp-textiles.com/shop/en/1...-twill-hp-t110e.html

Als je dan toch besteld bij die firma zou je deze hars kunnen nemen:
shop.hp-textiles.com/shop/en/h...-resin-hp-e111l.html

Dan kijk je meteen in de rommel hoek naar restmateriaal carbon:
shop.hp-textiles.com/shop/en/S...2/Carbon-Fabric-456/
Neem keper en tussen 160 en 200 grams.

Releasefilm":
shop.hp-textiles.com/shop/en/3...P-RF25-110-1724.html

en bleeder:
shop.hp-textiles.com/shop/en/8...sorber-HP-VP80P.html

Peelply niet vergeten!

Voordat je dit alles besteld:
Je gaat met mooi dun materiaal in een mal werken.
Overweeg nog eens goed of je dat ook werkelijk wilt gaan vacumeren.
Je maakt het project daarmee duur, omslachtig en je gaat zeker lesgeld ergens betalen.
De winst zal gering zijn omdat je laminaat zo dun is, je kunt het zelf ongeveer uitrekenen. Uit de zeer losse pols: voor een laagje 160 grams glas zal dat 20 gram per m2 zijn bij 5 lagen glas 100 gram per m2 laminaat. Dat is voor jouw romp (ruw geschat) 25-50 gram. Wel is de stijfheid beter natuurlijk, de vraag is of dat je dat gaat missen.
Aan de andere kant is het een leuk avontuur.

Dank voor de constructieve reacties. Krijg er steeds meer zin in!

Tweede deel mal heeft ook netjes geprint, maar de aansluiting met het achterste deel geeft een probleem: breedte is 2 mm te groot en andere maat 1 mm. Flens achterste deel is dus 1% gekrompen. Teveel om “weg te plamuren” dus. Kan dekrand wel naar elkaar forceren, hoogtemaat niet.

PLA is het materiaal (naast bv Nylon, ABS of PETG) dat het minste krimpt, maar deze koppeling moet echt preciezer worden. Schijnt door snelheid van afkoeling, afstand tot bed en zelfs tocht in de ruimte te maken te hebben. Lastig te voorspellen of vooraf rekening mee te houden. Denk dat ik een kast van aan elkaar getapete kanaalplaten om de printer bouw om het resultaat in ieder geval reproduceerbaar te krijgen.

Model dan op 90% gaan printen: dan redt mijn printer het om de mal in 2 niet 4 delen te printen. Na beide delen dan geprint te hebben meten wat de afwijking is en 1 deel daarop schalen en dat deel opnieuw. Beetje omslachtig en 2 dagen printtijd kwijt, maar kan geen betere oplossing verzinnen dan 1 trail&error ronde...

Afvalstuk om in te oefenen met het lamineren...