Onderwerp: Rope axle blocks (RAB's)

Nicolas Goldenberg is de man van de Morph blocks, is een talentvolle jonge argentijnse jachtontwerper die ook een mini ontwierp.
Hij maakte ook al zo’n mooi ding als ilcigno van inoblock toonde.
Kan alleen link naar plaatje geven: media.licdn.com/media-proxy/ex...LY27dA4BYBI3iSdF_NQ8

Wat mooi allemaal
Het begint er op te lijken dat ik een bestemmimg heb gevonden voor mijn restjes carbon

Zou je niet eens een keer gaan zeilen i.p.v. dit soort spul maken

Begin jij nu ook al! Dat ding drijft nog niet eens laat staan dat ik de tijd heb om die dingetjes te maken. Als het ooit zo ver komt gaat dat wel erg rap, het voorwerk is dan immers al gedaan, beter goed gejat dan slecht bedacht

De uitvinder van de Morph blocks mailde mij op mijn vraag met bericht dat de blokken pas op de METS worden geïntroduceerd en vanaf dan beschikbaar zijn.

Ah dus al een jaar aan het promoten maar nog geen commercieel product beschikbaar. mets is november dus nog meer dan een maand wachten.

Ik ben benieuwd of deze er dan ook liggen?
Er zitten leuke ideeen en oplossingen in maar ze zijn ook wel ieltjes
Rab's kun je vele honderden kilo's aan hangen zo niet nog veel meer en dan komt er echt wel wat druk op dat smalle bruggetje. Kan misschien wel... maar eerst zien

holtere schreef :
Zie deze opmerking nu net.

Ze bevallen mij uitstekend. Ook in pittige wind loopt het heerlijk. Spi is 55m2. Voor de RAB's zijn mijn schoten al 2 keer vastgelopen in de blokken. Nu geen omkijken meer naar. Elastiek imo niet nodig. Gewoon aan de voetrail geknoopt.

Dat huis heeft niets te houden. Het is alleen een split om shackle uit elkaar te houden en een geleider voor een lijn.
De kracht komt uit de shackle en lfr.
Nee hoor, ik heb net zoveel vertrouwen in jouw als in dit blokje.

Gepost met de officiële Zeilersforum-app

Mijn dag is goed..

Zodra iemand vanaf de METS hier bevestigd dat de U-blocks van ropeye en de Morph dingen van g-design er staan zal ik m’n producten hier ook durven tonen.
Tot dan even een beschrijving van waar ik nu ben.
De 4e generatie prototypes is geprint. Dat leidde tot nog enkele aanpassingen en optimalisatie, met name maar niet alleen ook in dunner maken van de print waar het kan: volume is gewicht en levert kosten: het printen gaat op volume. Uiteindelijk zal de 5e generatie voor mij goed genoeg zijn om te gaan gebruiken.
Het printen is verbazend: SLS printen; selectieve laser sintering. Polyamide poeder voor de normale producten, of PA-Carbon mix poeder als optie voor de grote modellen, wordt laagje voor laagje opgelegd en met laser in elkaar gesmolten waar vorm moet ontstaan. De printer die voor mij gebruikt wordt kan wel 100 “RAB60” huizen tegelijk printen.
Het printwerk wordt vervolgens gereinigd van niet-gelaserd poeder en schoongeblazen.
Vervolgens gaan ze in een grote vibrator polijstmachine (zoals ik recent ook aanschafte, maar dan iets met 300liter inhoud) met ceramische korrels van 0,3 tot 1cc grootte om de boel glad te maken.
Vervolgens wordt het in verfbad “diep” gekleurd in de kleur die ik leuk vind.
Een dag of 7 later krijg ik geleverd.
Naast het “huis” worden er ook een “filler” geprint die in de lippen van het huis ingeklemd wordt en daar stabilitieit geeft, met name indien er een hondsvot wordt toegepast.

Dan behandel ik ze thuis met een een twee componenten NANOcoating die een diepte impregnering die extreme bescherming tegen atmosferische aantasting, UV bescherming en harde buitenlaag geeft. Spulletje heeft veiligheidblad van 14 pagina’s. Zojuist een serie protos gedaan: totaal gebruik nog geen 10cc. Wel wit pak, gasmasker en handschoenen aan natuurlijk, geheel conform veiligheidsblad.

De aluminium schijven worden gedraaid van erg sterke aluminium; AL7075 T6. De binnenkant (het glijvlak op de Dyneema loop, wordt hoogglans gepolijst en vervolgens krijgt de schijf een vrij moeilijk aan te brengen anodisering: zeer hard en erg dik die achteraf met PTFE (teflon) wordt geïmpregneerd. Dit anodiseringsproces laat niet of nauwelijks verving toe, dus de kleur wordt (moet ik nog zien..) de natuurlijke grijze alu kleur.

Op dit moment heb ik 3 à 4 realistische modellen in beeld: RAB45; RAB60; RAB80 en evt RAB100.
De nummers staan voor de diameter van de schijf in millimeters.
Ik heb prototypes 3e generatie van de 45, 60 en een 4e generatie van de 100. Zien er erg mooi uit vind ik. De 100 is al een beest van een ding. Als grap heb ik ook een 160 gereed om proto van te maken.
De geprinte huizen komen in verschillende heldere kleuren: oranje, blauw, groen zwart of rood.
De grote (80 en 100) wil ik in Carbon laten printen: is ietsje sterker, iets lichter, maar ook duurder.

Over de “Dyneema loop” schrijf ik even een separaat stuk

Waar kan ik dit straks bestellen?

Prachtig werk heer Sunday! Petje af.

Dyneema loop. Hoe sterk zijn die bij gebruik in RAB?
Even een rekenvoorbeeld: op de RAB80 komt een loop met een effectieve dikte van 10mm Dyneema SK99. Als je die dikte als lijn koopt heeft dat een breeksterkte van 10000Kg. Dat lijntje weegt dan globaal 50gr/m
Ik bouw mijn 10mm loop op met circulair gelegde 4mm SK99: 5 keer en dan in elkaar geschoven en afgenaaid met een chave sleve eromheen. Mijn 4mm weegt 10gr/m en heeft een breeksterkte van 2000kg; dat sommeert naar 10000.

Nu komt een domme vraag an mij: wat is nu de breeksterkte van de loop? 10000?

omdat de loop dubbel gebruikt wordt in de RAB verdubbelt de breeksterkte bij het gebruik in de RAB.: dat zou dan 20000 zijn.

De grootste inoblock heeft een breeksterkte van 18000kg en een SWL (safe working load) van 6000. Dat ligt in de orde van grootte van een loop van 10mm dus dat zou kunnen kloppen....

Mijn RAB160 krijgt een loop van 20mm; dat geeft een dan breeksterkte van 70ton.. dat is erg spannend!



.

Lijkt me dat het als volgt werkt:
Voorbeeld:
een loop is gevuld met 4 mm lijn van 2000 kilo laten we zeggen dubbel erdoorheen.
Met de loop dubbel door de sheave heen trek je aan 8 lijnen van 4 mm.
7 lijnen daarvan hebben de volle breeksterkte, een lijn met de knoop moet je de breeksterkte halveren (50%). Je houdt dan over:
7 x 2000 en 1 x 1000 =15000 kg breeksterkte.
edit....mits de ronding waar de loop over loopt groot genoeg is ( 1,1 x diameter lijn)
Daar zijn verliezen voor bedenk ik nu.
Uit herinnering: een lijn loopt over een ronding van 1,1 en verliest dan 50%.
Dat zou voor de breeksterkte van de loop ook gelden als die boven over een kleine radius moet. De onderzijde van de loop loopt om de sheave en die radius is veel ruimer en de sterktereduktie dus ook....

Sunday schreef :
Ja. Zo rekent men dat in het algemeen. Of het exact klopt, geen idee. Het is wat "ze" allemaal doen. Als je dan ook nog een dyneema mantel gebruikt...

EDIT: hoef de loop niet, die heb ik al genoeg. Is ook echt zo gemaakt..

Voor het beste antwoord stel ik een 10mm Dyneema loop ter beschikking die ik aan diegene zal opsturen.

Zie mijn edit boven

Sunday schreef :
Zwart is geen probleem. Daarom zijn de meeste ook zwart. Kleuren hebben er indd moeite mee, ik heb ook geleurde LFR - eigen merk - maar dan wel zonder de teflon. Alleen zwart komt met teflon.

@ Sneaker:
Welke legering zijn jouw LFR's?

Ik heb de loops in voorraad

Gepost met de officiële Zeilersforum-app

Swl in loops wordt over het algemeen gezien als breeksterkte lijn gedeeld door 4

Gepost met de officiële Zeilersforum-app

Vraag me af waarom een doorontwikkeld product als de lfr opnieuw verzonnen moet worden. Komt op mij over als het wiel uitvinden.


Gepost met de officiële Zeilersforum-app

Jedre schreef :
Da’s wat mij betreft vrij logisch: een LFR is geoptimaliseerd voor statisch gebruik: heeft kleine diameter en is dik.
1. heeft relatief een kleine “groef” diameter van maximaal die immers bedoeld is voor een gefixeerde (Dyneema) lus.
2. Heeft een relatief grote dikte om de door het middenpartij lopende halende (Dyneema) lijn een voldoende grote ronding te geven om soepel te blijven lopen.

Een voor RAB geoptimaliseerde schijf is eigenlijk net andersom:
Schijf heeft grotere diameter en is platter.

Sunday schreef : Ik snap niet helemaal wat je bedoelt. Worden het 5 kleine loopjes die in elkaar worden splitst of is het een langer eind 4mm wat in een doorlopende lus wordt gesplitst?

Hier wordt het mooi getoond door de maestro’s van lijnenspecialist: